Эту технологию можно разделить на таки этапы: оплавление труб и деталей, нагревание, удаление нагревателя, сварка, охлаждение. В процессе оплавления образовывается первичный грат. При нагревании тепло распространяется в середину материала, при этом давление близко к нулю. В момент удаления такой части как нагреватель, происходит технологическая пауза, после которой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб соединяет поверхности сварки. Эта пауза должны быть очень короткой, что бы температура не успела снизиться, а так же что бы на оборудование не попало грязи, песка, пыли и так далее, ведь все это влияет на качество соединения.

В процессе сварки образуется грат и молекулярные связи, которые обеспечивают однородность соединения. В процессе охлаждения происходит осадка стыка, после чего стык приобретает максимальную прочность. Этот этап позволяет избежать такие неприятные проблемы как напряжения или удары, которые могут нарушить прочность соединения.

Следует учитывать, что процесс должен происходить в специальных условиях под руководством специалиста, у которого есть опыт работы со сварочными аппаратами для полиэтиленовых труб. Самостоятельная сварка может привести к неприятным последствиям, начиная от материальных неприятностей в случае неправильной стыковки или сварки, заканчивая здоровьем мастера, который будет проводить эту процедуру.